A principal propriedade de uma tinta é a sua cor, no caso dos cartuchos de jato, preto, ciano, amarelo ou magenta. Há duas formas de tingir (obter cor), através de corantes ou por meio de pigmentos.

Corantes – são moléculas coloridas solúveis no meio base da tinta que formam uma solução verdadeira, completamente homogênea e estável.

Pigmentos – são partículas coloridas insolúveis que são dispersas, usualmente por meio de aditivos e moagem, de forma a permanecerem em uma suspensão estabilizada e quase homogênea.

As tintas coloridas (ciano, amarelo e magenta) originais e de recarga são todas a base de corantes, enquanto que as tintas pretas podem ser tanto a base de corante como de pigmento. Isto se deve a obtenção de propriedades específicas das tintas. A obtenção de tonalidade e as condições de mistura predominam como preocupação para tintas coloridas e isto é obtido mais facilmente pelos corantes. Para as tintas pretas outras características predominam e permitem o uso de ambos sistemas de tingimento.

A discussão entre tinta pigmentada e a base de corante somente cabe para cartuchos pretos. Mesmo assim deve ficar claro que, formuladas especificamente, para cada cartucho e de adequadamente ambas fornecem excelentes resultados, não importando qual a tinta que o cartucho continha originalmente.

Em decorrência das características usuais de cada uma nota-se que:

As tintas a base de corante tendem a fornecer maiores índices de recuperação de cartuchos, menores índices de falha, pretos mais profundos e menor preço.

As tintas a base de pigmento tendem por sua vez a fornecer maior resistência a água, reconhecimento infravermelho e ultravioleta e menor mistura com tintas coloridas.

As impressoras doméstica ou de escritório utilizam sistemas dotados de uma cabeça de impressão ou cabeçote com centenas de orifícios que despejam milhares de gotículas de tinta por segundo, comandados por um programa que determina quantas gotas, onde deverão ser lançados as gotículas e a mistura de tintas.

A mistura é importante na formação das cores pois os cartuchos coloridos que tem usualmente 3 cores (ciano, amarelo e magenta) enquanto o preto apenas uma sendo todas as outras cores formadas por misturas destas. Usualmente os textos escritos em processadores de texto ( como Word) são impressos em preto e as figuras, mesmo as pretas, usam misturas de cores.

Há dois sistemas básicos de impressão o térmico e o piezo-elétrico.

O sistema mais utilizado é o de jato de bolhas térmico, em que a impressora aquece pequenas quantidades de tintas a até 500ºC. Com o aquecimento uma bolha é formada e força as pequenas gotículas de tinta saírem pelo bocal. O processo leva cerca de 20 milionésimos de segundo por gota. Esse é o sistema utilizado por fabricantes como Hewlett-Packard, Lexmark, Xerox e Canon.

O sistema utilizado pela Epson emprega um cristal piezo-elétrico que muda de forma com a eletricidade. Assim, o cristal é entortado, gerando pressão suficiente para expelir uma gotícula de tinta.

(As marcas são propriedade de seus detentores e são usadas aqui apenas como referência)

TESTE CARTUCHOS COLORIDOS

Tipo de cartucho: Cartuchos de máquinas mais antigas tendem a ser mais fáceis de desentupir, pois usualmente são não pigmentadas e a tem maiores diâmetros de bocais.

Tipo de entupimento: Entupimentos ligeiros causados por exposição ao ar por períodos pequenos de tempo geralmente são removidos durante o enchimento ou na própria impressora. Entupimentos devidos a precipitação de material, principalmente pigmentos, usualmente inutilizam os cartuchos

Operação de desentupimento: O desentupimento pode ser feito por manualmente ou por meio de máquinas, via de regra a operação manual é feita a pressão pelo orifício de carga original enquanto as máquinas utilizam vácuo ou vácuo/pressão ou ainda ultra-som e operam pelo bocal de impressão levando a um melhor desentupimento.

Meio desentupidor: Dois efeitos determinam o resultado da ação de um meio desentupidor , a sua compatibilidade com o entupimento e a sua capacidade de diluição. Quanto maior for a afinidade do desentupidor com o material precipitado, quanto maior sua capacidade de penetração pela porosidade do entupimento e quanto maior for a sua temperatura maior a capacidade do material.

Do breve resumo acima podemos concluir que o melhor desentupimento deveria ocorrer pelo uso de máquinas com vapor de água, e por máquinas que operem fazendo vácuo pelo bocal. O vapor apresenta alta afinidade (é água destilada), alta penetração (está no estado gasoso, podendo penetrar bem nos poros) e uma temperatura alta, contudo deve ser utilizado apenas como último recurso pois é prejudicial ao cartucho. O vácuo permite a remoção de depósitos no bocal que é precisamente o local onde ocorre o entupimento.

De toda a forma qualquer operação de desentupimento de cartuchos não é jamais completamente eficaz, ou seja há entupimentos que, não importa o que fizermos, irão persistir pois o cartucho não se encontra em bom estado.

Além disso não deve ser desconsiderada a ação das tintas, há tintas que evidenciam mais os defeitos de cartuchos levando a baixas recuperações e por vezes até ao entupimento do cartucho, enquanto outras apresentam um efeito auto-limpante comportando-se em parte como soluções de desentupimento.

A MULTIVAC 300i representa a nova conquista da INK PRESS® em tecnologia de desentupimento, esvaziamento e ajuste de peso, permitindo maiores taxas de recuperação, esvaziamento rápido e simples e evitando vazamentos por excesso de tinta nos cartuchos. Além disso, atuando em conjunto com nossas ESTAÇÕES DE RECARGA a MULTIVAC 300 permite a lavagem de cartuchos pretos HP. Produzida segundo rigoroso controle de qualidade tem por objetivo aumentar a produtividade de remanufaturadores em cartuchos HP, Lexmark, Xerox e Olivetti

Característica

As ESTAÇÕES DE RECARGA são as soluções propostas pela INK PRESS® para permitir o início de um empreendimento de remanufatura com um baixo investimento, contudo sem depender apenas de sistemas manuais.Oferecidas em três modelos permitem o enchimento de cartuchos HP séries 400/500/600 pretos ou HP700/800/900 pretos, ou em seu modelo duplo, HP 400/500/600/700/800/900 pretos, que representam usualmente 80% da produção de qualquer empresa de recarga . Utilizando tecnologia mesure dose® MD, matérias poliméricos e metálicos laváveis e de alta durabilidade possibilitam o enchimento, o esvaziamento e a lavagem dos cartuchos que recarregam, permitindo maiores taxas de recuperação com elevada produtividade. Além disso essa lavagem pode se acelerada e melhorada utilizando em conjunto nossa máquina MULTIVAC 300®. Produzida segundo o rigoroso controle de qualidade é uma excelente escolha para aumentar a produtividade de cartuchos pretos.

Característica

O TESTER® ELETRÔNICO é um equipamento de precisão destinado a auxiliar a compra de cartuchos vazios. O modelo portátil permite leitura direta em sistema passa / não passa por setor e o modelo de bancada fornece leitura ponto a ponto. Fabricados em plásticos resistentes permitem o teste de cartuchos HP 500 e 600 pretos e coloridos e Olivetti JP.

Característica

NOTAS

PPC oem = páginas por cartucho a 5% de cobertura segundo o fabricante original

MIP = Manual ink press

K = Preto

C = Ciano

Y = Amarelo

M = Magenta

Eng° Hernán G. Murúa

INK PRESS DO BRASIL

Diretor